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天津中氟矩形块孔式石墨换热器定制加工

  • 发布日期:2018-10-14 17:04
  • 有效期至:长期有效
  • 机械工业区域:河南焦作市
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详细说明
河南中氟矩形块孔式石墨换热器是由若干数量的立方、矩形石墨换热块、上下石墨封头及其金属盖板和两侧金属侧盖等主要零件组成,各零件之间用衬垫密封,上下金属盖板和两侧盖板,用长拉杆螺栓连接与石墨块体紧固为一体,具有结构简单、使用可靠、维修方便和优良的抗热冲击性、抗震动性,中氟矩形块孔式石墨换热器石墨设备由若干数量的立方、矩形石墨换热块、上下石墨封头及其金属盖板和两侧金属侧盖等主要零件组成,各零件之间用衬垫密封,上下金属盖板和两侧盖板,用长拉杆螺栓连接与石墨块体紧固为一体, 许用温度:-30-170℃,许用压力:≤0.3MPa 。

技术特性:
许用温度:-20℃~165℃
许用压力:纵向0.4MPA(亦可根据用户需要设计,制造>0.4MPa压力的本型石墨换热器设备)。

内核生产工艺
(1)下料、车床加工、钻孔
外购的石墨进厂后,根据产品尺寸加工的要求,首先由工人采用立式带锯床对石墨进行切割,之后通过车床对切割好的小型石墨铣端面,随后对其进行钻孔,完成石墨的初加工。
(2)烘干
外购的石墨块的孔隙内含有少量水分,故需先对其进行烘干,使水分蒸发掉,此工序在电烘箱内进行,温度控制在350℃内,烘干时间约1-2小时,烘干时主要有水蒸汽产生,无其他工艺废气产生,做到了环保生产。
(3)浸渍
烘干后的石墨块放入真空浸渍炉,全上盖子开始抽真空,之后打开树脂进料阀门,待树脂漫过工件后关闭树脂进料阀门,然后加压至8kg,保持1-2小时,使树脂充分浸入石墨工件的孔隙内,最后打开树脂出料阀门使多余树脂回到树脂储罐内,并慢慢泄压至常压让其自然滴干,浸渍炉上方设有排气阀,30分钟后开盖取出工件。
(4)固化
将浸渍好的工件放入固化炉内合上盖子,加压至5kg,然后每升温10℃(以电为能源进行加热),保温约30分钟,如此重复至温度达到220℃,接着保温4小时,之后进行自然冷却,冷却耗时约4小时,整个固化时间约24小时,固化炉上方设有排气阀,待炉内冷却至室温后进行排气卸压。本工序在加热、保温及冷却时均为密闭状态,安全环保。

(5)修边、装配、试压
固化好的石墨经工人修边后即内内核,与钢材壳体由工人进行组装,随后将换热器充满水,通过手压泵对其打压,进行水试压工序,检验产品的密闭性后,入库完工。
南中氟环保设备有限公司一贯视质量为生命,视用户为上帝,真诚为新老客户服务,我们衷心感谢社会各界人士的关怀和惠顾,愿与大家一道致力于石墨换热器石墨吸收器等设备应用领域与技术水平的提高,让我们共谋发展,共创辉煌! 热忱欢迎新老客户光临指导、洽谈合作,为创建美丽中国贡献自己的一份力量!
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